Wzmocnienie gwintu o wysokich-obciążeniach, zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach
W wielu konstrukcjach przemysłowych gwinty wewnętrzne ulegają uszkodzeniu na długo przed samym elementem złącznym. Z tego, co widzimy w rzeczywistych projektach, dzieje się to zwykle w przypadku aluminiowych obudów, części żeliwnych lub komponentów, które są wielokrotnie montowane i demontowane. Gdy materiał podstawowy odkształci się lub zużyje, zwykłe-ponowne stuknięcie otworu rzadko rozwiązuje problem.
W tym przypadku zwykle określa się wytrzymałe wkładki zamykające na klucz.
Jako producent z{{0}terminowym doświadczeniem w produkcji i zastosowaniach, projektujemy nasze płytki do dużych obciążeń tak, aby przywracały -, a często przekraczały - pierwotną wytrzymałość gwintu, szczególnie w przypadku wibracji, obciążeń udarowych i powtarzających się cykli momentu obrotowego.
Przegląd produktu
Wytrzymałe wkładki blokujące z kluczem to wkładki gwintowane-z pełnym korpusem, z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym, ze zintegrowanymi kluczami blokującymi.
W porównaniu z wersjami lekkimi, seria do dużych obciążeń została zaprojektowana z myślą o większym przenoszeniu obciążeń, silniejszym blokowaniu mechanicznym i dłuższej żywotności.
Typowe zastosowania:sprzęt wojskowy, oprzyrządowanie lotnicze, systemy kolejowe, ciężkie maszyny,-zespoły intensywnie wibrujące
Po montażu klucze blokujące są wbijane w materiał macierzysty, tworząc pozytywny zamek mechaniczny. Taka struktura zapobiega obracaniu się,-wyciąganiu i poluzowaniu gwintu, czyli problemom, które często występują w przypadku konwencjonalnych płytek w-środowiskach o dużym obciążeniu.
Minimalny rozmiar:
M4 i wyżej
Przybory:
1. Stal nierdzewna SUS303 (pasywowana)
2. Stal węglowa C1215 (fosforanowana w celu ochrony przed korozją)
Dlaczego wybiera się wkładki blokujące o dużej wytrzymałości?
Blokowanie mechaniczne, które nie opiera się na tarciu
Wielu klientów początkowo zakłada, że ciaśniejsze gwinty oznaczają lepszą siłę trzymania. W praktyce samo tarcie jest zawodne w przypadku wibracji.
W naszych wytrzymałych wkładkach stosujemy-fabrycznie zainstalowane klucze blokujące, które fizycznie zakotwiczają wkładkę w materiale podstawowym. Po zablokowaniu wkładka nie cofnie się, nawet przy cyklicznym obciążeniu.
Niezawodna naprawa i wzmocnienie gwintu
W przypadku naprawy uszkodzonego-gwintu przywrócona wytrzymałość gwintu zwykle osiąga 95% lub więcej pierwotnych wymagań projektowych, pod warunkiem przestrzegania prawidłowego procesu montażu.
W zastosowaniach produkcyjnych współczynnik skuteczności-napraw po raz pierwszy stale przekracza 99%, co ma kluczowe znaczenie w przypadku napraw w terenie i-komponentów o wysokiej wartości.
Wydajność instalacji w prawdziwych warsztatach
Chociaż sama wkładka jest solidna, montaż jest prosty:
- Wiertarka
- Uzyskiwać
- Zainstaluj wkładkę
- Klucze blokujące napęd
W normalnych warunkach warsztatowych cały proces trwa średnio około 2,5 minuty na jedną płytkę, włączając wiercenie i gwintowanie - znacznie szybciej niż wieloetapowe-naprawy wkładką drucianą w-ciężkich zastosowaniach.
Odporność na korozję w trudnych warunkach
Obróbkę powierzchni wybiera się na podstawie-długoterminowego narażenia, a nie wyglądu.
Dane testowe wykazują wydajność przekraczającą 1500 godzin testów w mgle solnej (ASTM B117), dzięki czemu płytki nadają się do stosowania w sprzęcie morskim, chemicznym i zewnętrznym.
Dane techniczne
|
Numer części |
Wątek wewnętrzny |
Wątek zewnętrzny |
Długość L (mm) |
Rozmiar wiertła |
Kliknij Głębokość otworu |
|
KNHM4×0,7 |
M4×0.7 |
M8×1.25 |
8.00 |
6.90 |
9.5 |
|
KNHM5×0,8 |
M5×0.8 |
M10×1.25 |
10.00 |
8.80 |
12.5 |
|
KNHM6×1,0 |
M6×1.0 |
M12×1.25 |
12.00 |
10.80 |
14.5 |
|
KNHM8×1,25 |
M8×1.25 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
16.5 |
|
KNHM8×1,0 |
M8×1.0 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
16.5 |
|
KNHM10×1,5 |
M10×1.5 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
18.5 |
|
KNHM10×1,25 |
M10×1.25 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
18.5 |
|
KNHM12×1,75 |
M12×1.75 |
M18×1.5 |
18.00 |
16.75 |
20.5 |
|
KNHM12×1,5 |
M12×1.5 |
M18×1.5 |
18.00 |
16.75 |
20.5 |
|
KNHM12×1,25 |
M12×1.25 |
M18×1.5 |
18.00 |
16.75 |
20.5 |
|
KNHM14×2,0 |
M14×2.0 |
M20×1.5 |
20.00 |
18.75 |
22.5 |
|
KNHM14×1,5 |
M14×1.5 |
M20×15 |
20.00 |
18.75 |
22.5 |
|
KNHM16×2,0 |
M16×2.0 |
M22×1.5 |
22.00 |
20.50 |
24.5 |
|
KNHM16×1,5 |
M16×1.5 |
M22×1.5 |
22.00 |
20.50 |
24.5 |
|
KNHM18×1,5 |
M18×1.5 |
M24×1.5 |
24.00 |
22.50 |
26.5 |
|
KNHM20×2,5 |
M20×2.5 |
M30×2.0 |
30.00 |
28.00 |
34.5 |
|
KNHM20×1,5 |
M20×1.5 |
M30×2.0 |
30.00 |
28.00 |
34.5 |
|
KNHM22×1,5 |
M22×1.5 |
M32×2.0 |
32.00 |
30.00 |
36.5 |
|
KNHM24×3,0 |
M24×3.0 |
M33×2.0 |
33.00 |
31.00 |
37.5 |
|
KNHM24×2,0 |
M24×2.0 |
M33×2.0 |
33.00 |
31.00 |
37.5 |
Typowe obszary zastosowań
Maszyny Przemysłowe
Komunikuj się z ludźmi o szczerym sercu, nie tylko w obrębie każdego zespołu w firmie, ale także pomiędzy klientami, firmą oraz podmiotami wyższego i niższego szczebla. Musimy zawsze współpracować ze sobą i rozwijać się razem, kierując się postawą uczciwości.
Systemy transportowe i kolejowe
Stosowany w blokach silnika, mocowaniach podwozia, elementach wózków i złączach konstrukcyjnych, gdzie niezawodność w warunkach wibracji nie podlega-negocjacjom.
Lotnictwo i obrona
Powszechnie stosowane w przypadku osprzętu, elementów konstrukcyjnych i narzędzi konserwacyjnych wymagających powtarzalnego montażu bez degradacji gwintu.
Ciężki sprzęt i oprzyrządowanie
Maszyny górnicze, sprzęt budowlany, duże formy i przyrządy, w których gwinty muszą wytrzymywać powtarzające się cykle momentu obrotowego i obciążenia udarowe.
Praktyczne uwagi dotyczące wyboru i instalacji
Przygotowanie wątku ma większe znaczenie, niż większość użytkowników się spodziewa.
Gwintowniki standardowe nie są odpowiednie - gwint zewnętrzny musi dokładnie pasować do specyfikacji płytki.
Nieprawidłowe gwintowanie jest jedną z najczęstszych przyczyn problemów z instalacją.
Twardość materiału podstawowego wpływa na siłę montażu.
Miękkie aluminium umożliwia łatwiejsze wpinanie klawiszy. W żeliwie lub stali większa siła jest zjawiskiem normalnym i nie oznacza wady produktu.
Unikaj nadmiernej-specyfikacji.
Wybór wkładki do dużych obciążeń „dla bezpieczeństwa” może niepotrzebnie zwiększyć koszty i czas instalacji. W przypadku umiarkowanych obciążeń lub zastosowań nie-wibrujących bardziej odpowiednie mogą być standardowe wkładki kluczowe lub wkładki druciane.
Często zadawane pytania
P1: Co to jest wkładka zamykająca na klucz?
A1: Kluczowa wkładka blokująca to solidna wkładka gwintowana, która wykorzystuje mechaniczne klucze blokujące do zakotwiczenia w materiale bazowym, zapobiegając obrotowi i-wyrwaniu.
P2: Jak to się ma do wkładek z gwintem drucianym?
A2: Wkładki drutowe opierają się na ciśnieniu promieniowym i tarciu. Wkładki blokujące klucze wykorzystują mechaniczne sprzężenie, dzięki czemu są bardziej niezawodne w przypadku wibracji i dużego obciążenia.
P3: Czy wkładka zastępuje śrubę?
A3: Nie. Wkładka wzmacnia gwint wewnętrzny. Śruba nadal przenosi główne obciążenie, ale wkładka gwarantuje, że gwint pozostanie sztywny w miarę upływu czasu.
P4: Czy wkładki można usunąć?
A4: Tak. Demontaż zazwyczaj polega na wywierceniu części korpusu wkładki i zwolnieniu kluczy blokujących przed wyjęciem.
Wyprodukowane z myślą o wytrzymałości, zaprojektowane do użytku-w prawdziwym świecie
Jako producent mniej skupiamy się na twierdzeniach marketingowych, a bardziej na działaniu płytek po tysiącach cykli momentu obrotowego i latach pracy.
Jeśli Twoje zastosowanie wiąże się z wibracjami, częstym demontażem lub dużym obciążeniem konstrukcyjnym, wkładki blokujące o dużej wytrzymałości pozostają jednym z najbardziej niezawodnych dostępnych rozwiązań wzmacniających gwint.
Popularne Tagi: wkładka zamka o dużej wytrzymałości, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wkładki zamka o dużej wytrzymałości, Wkładka z blokadą do klucza o dużej wytrzymałości, Wkładka do gwintu do klucza, Wkładki do naprawy nici z blokadą kluczyków, Wkładki gwintowane z kluczem, Metryczne wkłady blokujące klucze, Keenserty ze stali nierdzewnej
