Samogwintujące tulejki gwintowane ze szczelinami lub wycięciami to opracowane rozwiązania konstrukcyjne służące do tworzenia trwałych gwintów wewnętrznych bezpośrednio w-materiałach bazowych o niskiej wytrzymałości-bez konieczności-wstępnie gwintowanego otworu. Często określane w branży jako płytki typu Ensat-, są one szeroko stosowane w stopach lekkich, tworzywach sztucznych, polimerach konstrukcyjnych i-częściach obrabianych precyzyjnie.
Tuleje te mają zintegrowane elementy tnące, takie jak podłużne szczeliny lub otwory tnące, które umożliwiają im wycinanie własnego współpracującego gwintu podczas montażu. Po wkręceniu w otwór prowadzący o odpowiedniej wielkości zewnętrzna geometria tulei tworzy silne mechaniczne połączenie z materiałem macierzystym, co skutkuje stabilnym i odpornym na obciążenia gwintem wewnętrznym.
Kluczowe korzyści
Nie jest wymagana żadna operacja gwintowania
Eliminuje dodatkowe etapy obróbki i skraca czas montażu.
01
Zwiększona wytrzymałość nici
Zapewnia niezawodne działanie-nawet przy wibracjach lub wielokrotnym montażu.
02
Szeroka kompatybilność materiałowa
Nadaje się do stosowania w tworzywach sztucznych, żywicach, materiałach-drewnianych i metalach lekkich.
03
Prosty proces instalacji
Można go zainstalować za pomocą narzędzi ręcznych, sterowników elektrycznych lub zautomatyzowanych systemów montażowych.
04
Dostępnych jest wiele opcji materiałowych
Wykonane z mosiądzu, stali węglowej, stali nierdzewnej AISI 303 i AISI 316, aby spełnić wymagania dotyczące odporności na korozję, wytrzymałości i przewodności elektrycznej.
05
Samogwintujące tulejki gwintowane-są skutecznym rozwiązaniem do wzmacniania gwintów w miękkich lub delikatnych materiałach, zapewniając stałą skuteczność mocowania i długoterminową-niezawodność w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.
Chętnie pomożemy
Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia i dowiedz się, jak wkładki gwintowe Nexlok Industrial mogą stworzyć rzeczywistą wartość dodaną dla Twojej firmy.
Szybko, bezpłatnie i kompetentnie doradzimy Państwu w sprawie wszystkich typów naszego szerokiego portfolio produktów.
Właściwości materiału AISI 303
|
Kategoria |
Nieruchomość |
Typowa wartość/zakres |
Jednostka |
Notatki |
|
Skład chemiczny |
Chrom (Cr) |
17.0 – 19.0 |
% wag. |
Odporność na korozję |
|
Nikiel (Ni) |
8.0 – 10.0 |
% wag. |
Wytrzymałość i plastyczność |
|
|
Węgiel (C) |
Mniejsza lub równa 0,15 |
% wag. |
Kontrola siły |
|
|
Mangan (Mn) |
Mniejszy lub równy 2,0 |
% wag. |
Poprawia urabialność na gorąco |
|
|
Krzem (Si) |
Mniejszy lub równy 1,0 |
% wag. |
Odtleniacz |
|
|
Siarka (S) |
0.15 – 0.35 |
% wag. |
Zwiększa obrabialność |
|
|
Fosfor (P) |
Mniejsza lub równa 0,20 |
% wag. |
Kontrola zanieczyszczeń |
|
|
Żelazo (Fe) |
Balansować |
% wag. |
Element bazowy |
|
|
Właściwości mechaniczne |
Wytrzymałość na rozciąganie |
500 – 750 |
MPa |
Wyżarzane / obrabiane na zimno |
|
Granica plastyczności (0,2%) |
190 – 310 |
MPa |
Typowy zasięg |
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu |
Większe lub równe 35 |
% |
Dobra ciągliwość |
|
|
Twardość (Rockwella B) |
80 – 96 |
HRB |
Typowy stan dostawy |
|
|
Twardość (Brinell) |
190 – 230 |
HB |
Przybliżony |
|
|
Moduł sprężystości |
190 – 210 |
GPa |
Moduł Younga |
|
|
Siła uderzenia (Charpy’ego) |
~30 – 40 |
J |
Zależne od temperatury |
|
|
Właściwości fizyczne |
Gęstość |
7.9 – 8.0 |
g/cm3 |
Typowa stal nierdzewna |
|
Temperatura topnienia |
1400 – 1450 |
stopień |
Zakres Solidus-Liquidus |
|
|
Przewodność cieplna |
16 – 17 |
W/m·K |
W temperaturze pokojowej |
|
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
16 – 17.3 |
×10⁻⁶ / stopień |
20–100 stopni |
|
|
Oporność elektryczna |
0.72 – 0.73 |
μΩ·m |
Przy 20 stopniach |
|
|
Inne właściwości |
Zachowanie magnetyczne |
Nie-magnetyczne (wyżarzane) |
- |
Lekki magnetyzm po pracy na zimno |
|
Skrawalność |
Doskonały |
- |
Cięcie-ze zwiększoną zawartością siarki- |
|
|
Odporność na korozję |
Dobry |
- |
Niższa niż 304 ze względu na siarkę |
|
|
Spawalność |
Sprawiedliwy |
- |
Niezalecany do spoin krytycznych |
|
|
Możliwość obróbki cieplnej |
NIE |
- |
Nie można utwardzać poprzez obróbkę cieplną |
Dane techniczne płytek samogwintujących ze stali nierdzewnej, metrycznych
|
Wątek wewnętrzny |
Wątek zewnętrzny |
Długość B |
Zalecane wiertło gwintujące T |
Minimalna głębokość otworu L |
||
|
Plastikowy |
Aluminium |
Żelazna stal |
||||
|
M2 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M2.5 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M3 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
M4 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
M5 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
M6 |
M9-1 |
12 |
8.0-8.1 |
8.1-8.3 |
8.4-8.6 |
15 |
|
M6 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
M10 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
M12 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
M14 |
M18-1.5 |
24 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
M16 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
|
M18 |
M22-1.5 |
24 |
20.6-20.8 |
21.0-21.3 |
21.3-21.5 |
29 |
|
M20 |
M26-1.5 |
27 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
32 |
|
M22 |
M26-1.5 |
30 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
36 |
|
M24 |
M30-1.5 |
30 |
28.6-28.8 |
29.0-29.3 |
29.3-29.5 |
36 |
|
M30 |
M36-1.5 |
40 |
34.6-34.8 |
35.0-35.3 |
35.3-35.5 |
46 |
|
Wątek wewnętrzny |
Wątek zewnętrzny |
Długość |
Zalecane wiertło gwintujące T |
Minimalna głębokość otworu L |
|
|
Aluminium |
Żelazna stal |
||||
|
M3 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
M3.5 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
M4 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
M5 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
M12 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
M14 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
M16 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Zastosowania i przypadki użycia-płytek samogwintujących
Kluczowe funkcje
Wzmocnienie gwintu
Zapewnia mocne i trwałe gwinty w-materiałach o niskiej wytrzymałości, takich jak aluminium, stopy magnezu i żeliwo, poprawiając-nośność i żywotność.
01
Naprawa gwintu
Przywraca zerwane lub zużyte gwinty, zapewniając, że komponenty odzyskują pierwotną lub wyższą wytrzymałość połączenia.
02
Łatwa instalacja bez specjalistycznych narzędzi
Można go zainstalować przy użyciu standardowych wierteł i prostych narzędzi, eliminując potrzebę stosowania firmowych gwintowników lub skomplikowanego sprzętu.
03
Wysoka odporność na rozciąganie-i moment obrotowy
Gwinty zewnętrzne tworzą pewny chwyt z materiałem podstawowym, zapewniając doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i moment obrotowy.
04
Nadaje się zarówno do zastosowań produkcyjnych, jak i do-napraw na miejscu
Szybka i prosta instalacja sprawia, że idealnie nadają się do linii montażowych, a także do konserwacji w terenie.
05
Aplikacje
Automobilowy| Części aluminiowe
Wkładki samogwintujące-stosuje się w pokrywach silnika i elementach podwozia w celu wzmocnienia gwintów w aluminium. Po montażu, moment obrotowywzrasta ~30%i nici wytrzymują50+ cykle montażu/demontażubez uszkodzeń. Zmniejsza to problemy gwarancyjne i poprawia niezawodność montażu.
Elektronika użytkowa |Obudowy plastikowe
Obudowy elektroniki często wykorzystują plastik, który łatwo się rozbiera. Zapewniają metalowe-wkładki samogwintującemocniejsze nicii pozwolićwielokrotne-złożeniabez zużycia, wspomagając konserwację i naprawy. Powszechnie spotykane w szafach serwerowych, przemysłowych panelach sterowania i urządzeniach gospodarstwa domowego.
Maszyny Przemysłowe| Naprawa i wzmocnienie
Gwinty maszyn ciężkich zużywają się z biegiem czasu. Zainstalowanie-samogwintujących wkładek przywraca wytrzymałość do-oryginalnego lub lepszego poziomu i poprawia odporność na wibracje. Stosowany w ramach, osłonach i obudowach sprzętu, pomaga skrócić przestoje i koszty napraw.
Podsumowanie działania produktu:
- Automobilowy:+30% momentu obrotowego, 50+ cykli
- Elektronika:wielokrotne-złożenia, mocniejsze wątki
- Przemysłowy:przywrócona siła, lepsza odporność na wibracje
Często zadawane pytania
P1: Różnica między 302, 307, 308?
A: 302=szczelina tnąca, 307=3 otwory wycinające (standard), 308=3 otwory wycinające (typ rozszerzony).
P2: Czy te wkładki mogą być stosowane w aluminium lub plastiku?
Odp.: Tak, wszystkie trzy typy dobrze sprawdzają się w aluminium, miękkich metalach i większości tworzyw sztucznych.
P3: Czy mogę uzyskać rozmiary metryczne i calowe?
Odp.: Tak, wszystkie typy są dostępne w obu systemach, z możliwością wykonania niestandardowych gwintów.
P4: Czy muszę najpierw dotknąć otworu?
Odp.: W przypadku modeli 302 i 307 zalecane jest stukanie; 308 może-samogwintować w większości miękkich materiałów.
P5: Jak wybrać odpowiedni rozmiar otworu?
Odp.: Postępuj zgodnie z naszym wykresem ćwiczeń; 308 toleruje małe odchylenia lepiej niż 302/307.
Popularne Tagi: wkładka samogwintująca ze stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wkładek samogwintujących ze stali nierdzewnej, Wkładka samogwintająca ze stali węglowej, Wkładka samognębiająca M3, Wkładki samogwinkujące z otworem, Wkładka do gwintu samogładującego, Samogwintujące wkładki do naprawy gwintów, Wkładka samogróbczna ze stali nierdzewnej
